Junta de cerámica de SiC adherida al óxido

Resistencia de alta temperatura placa de estante de SiC / placa de estaño de carburo de silicio para la introducción de cerámica Carburo de silicio de óxido unido La placa de cerámica de SIC enlazada con óxido se utiliza para cocer cerámica general y productos cerámicos (temperatura inferior a 1.450 ° C), está fabricada con SiC. ...

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Detalles

Tablero del estante de SiC de la resistencia de alta temperatura / tablero consolidado óxido del carburo de silicio para la introducción de cerámica

Carburo de silicio adherido al óxido, también llamado Tablero de cerámica sic unida por óxido utilizado para cocción de porcelana general y productos cerámicos (temperatura inferior a 1.450 ° C), está hecho de SiC unido por óxido de silicio (Si2O3) y técnicamente llamado "carburo de silicio unido por óxido".
Esta placa de cerámica sic unida por óxido tiene una conductividad térmica muy alta (casi 10 veces más alta que la mullita refractaria) y una alta tasa de radiación de infrarrojo de longitud de onda larga que proporciona una muy alta eficiencia de calor hacia los productos.

Es principalmente adecuado para la sinterización de cerámica doméstica en horno túnel, horno lanzadera y horno de rodillo por debajo de 1400 grados centígrados. Utilizado con columna, el producto tiene una estructura estable, soporta altas temperaturas y gran intensidad, sin deformación. Buena resistencia al choque térmico y larga vida útil. Esta vida de forma especial de SiC es más de 200 veces, al mismo tiempo, tiene una buena eficiencia de conducción de calor debido a su gran conductividad térmica, ahorra más del 30% de energía utilizada principalmente para el horno de combustible de lustración al eliminar placas de la casa de sinterización horno de cerámica.

Detalle diagram1.jpg

Tablero del estante de SiC de la resistencia de alta temperatura / tablero del estante del carburo de silicio de óxido para cerámica Análisis de calidad típico

ÍT

UNIDAD

ÍNDICE

Composición química SIC: SIC≥

%

90

Propiedad física

Max. Servicio Temp.

1550

Refractoriness≥

SK

39

Capacidad de refracción bajo carga (2 kg / cm2) ≥

1750

Módulo de Ruptura a temperatura ambiente

Kg / cm2

500

Módulo de ruptura a 1400 ℃ ≥

Kg / cm2

550

Resistencia a la compresión

Kg / cm2

1300

Expansión térmica a 1000 ℃

%

0.42-0.48

Aparente porosidad

%

7-8

Densidad aparente

g / cm3

2.70-2.75

Conductividad térmica a 1000 ℃

Kcal / m.hr. ℃

13.5-14.5

Nuestro servicio

Proporcione el diseño técnico y las soluciones;

Nueva guía de construcción de planta;

Diseño y fabricación de equipos no estándar;

Formación técnica profesional y orientación en el sitio de acuerdo con el contrato;

Accesorios de suministro en cualquier momento;

Servicios y consultoría tele-técnicos;

Otro servicio técnico especial según los requisitos del cliente.

Proceso de producción

A:) Materias primas

B:) desironing

C:) molde

D:) presionando

E:) secado

F:) Sinterización

G:) Recubrimiento

H:) Comprobación

I:) Assambling

J:) Comprobando nuevamente

K:) Embalaje

2.4 Workshop.jpg


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