Barril de pulido de carburo de silicio unido a la reacción

Barril de pulido de carburo de silicio unido a la reacción

Barril de molienda de carburo de silicio unido a la reacción Introducción Barril interior de molino de arena de carburo de silicio con peso ligero, alta dureza, resistencia a la cohesión, resistencia a altas temperaturas y otras propiedades. Es mejor que las cerámicas de zirconia tradicionales en resistencia a la erosión y ...

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Detalles

Reacción en condiciones de servidumbre de carburo de silicio Molienda Introducción

Cañón interno de molino de arena de carburo de silicio con peso liviano, alta dureza, resistencia a la cohesión, resistencia a altas temperaturas y otras propiedades. Es mejor que las cerámicas tradicionales de zirconia en cuanto a resistencia a la erosión y desgaste (bajo valor de abrasión puede prevenir el material de la contaminación). la conductividad térmica es de 130 W / mk (20 ℃), es el mejor material cerámico de efecto refrigerante que tiene la ventaja de controlar el aumento de temperatura en el proceso de operación del equipo.

El barril es a través de la fundición o tecnología de formación de moldeo por prensado isostático, puede ser eficaz lumen de aislamiento y carcasa exterior, hacen que no está sujeto a la corrosión y fregado. Vida útil es de 5 a 10 veces de material general resistente al desgaste, costo de operación integrada es bajo.

Reacción en condiciones de servidumbre de carburo de silicio rectificado Barrel Products Especificaciones

ít.

Unidad

Índice

Temperatura de aplicación

1380

Densidad

g / cm3

≥ 3.02

Porosidad abierta

%

≤ 0.1

Resistencia a la flexión

Mpa

250 (20 ℃)

Mpa

280 (1200 ℃)

Módulo de elasticidad

Gpa

330 (20 ℃)

Gpa

300 (1200 ℃)

Conductividad térmica

W / mk

45 (1200 ℃)

Coeficiente de expansión termal

K-1 × 10-6

4.5

Rigidez

13

Resistencia ácida y alcalina

Excelente

Empaquetado y entrega

detalles del empaque

Caja de madera contrachapada con espuma de plástico en el interior para el cañón de pulido de carburo de silicio sic.

El tiempo de entrega

según orden detallado, normalmente 20 días de trabajo

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Proceso de producción

A:) Materias primas

B :) deironing

C:) molde

D:) presionando

E:) secado

F:) Sinterización

G:) Recubrimiento

H:) Comprobación

I:) Assambling

J:) Comprobando nuevamente

K:) Embalaje

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

La estricta auditoría de contratos invitó a todos los departamentos a garantizar la viabilidad de cada pedido.

Diseño y validación de procesos antes de la producción a granel.

Controle estrictamente todos los materiales crudos y auxiliares, todas las materias primas alcanzan el nivel avanzado mundial.

Inspección in situ a todos los procesos, el registro de inspección se puede rastrear durante 3 años.

Todos los inspectores están capacitados con certificados internacionales.

WPS calificados y soldadores profesionales garantizan la calidad de la soldadura.

100% de inspección de los brotes terminados antes del envío.

Equipo de prueba e inspección avanzado y completo: NDT, microscopio de metal, probador de impacto, probador de dureza ...

Entrenamiento regular para el personal de inspección


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