¿Qué pruebas pueden medir con precisión la temperatura de servicio de los productos de fibra refractaria?
1. Prueba de análisis termogravimétrico (TGA)
Principio: Bajo la temperatura controlada por el programa, se mide la relación entre la masa de la muestra y la temperatura o el tiempo. Durante el proceso de calentamiento, cuando el producto de fibra refractaria comienza a sufrir descomposición, oxidación y otras reacciones que provocan cambios de masa, se puede determinar la temperatura a la que comienza a perder estabilidad en función de la curva de cambio de masa.
Proceso de operación: Coloque una cantidad adecuada de muestras de producto de fibra refractaria en la bandeja de muestras del analizador termogravimétrico y caliéntelas desde temperatura ambiente a una temperatura más alta (como 1500 - 2000 grado) a una determinada velocidad de calentamiento (como 10 - 20 grado /min) en un gas inerte (como nitrógeno) o una atmósfera de aire, y registre los cambios en la masa de la muestra con la temperatura.
Base de juicio de temperatura: En términos generales, la temperatura correspondiente a cuando la pérdida de masa alcanza una determinada proporción (como el 5 % - 10 %) se puede utilizar como valor de referencia para la temperatura de uso del producto en el entorno correspondiente.
2. Prueba de contracción a alta temperatura
Principio: Los productos de fibra refractaria pueden encogerse a altas temperaturas debido a cambios en la estructura cristalina, cambios en la unión entre fibras, etc. Al medir los cambios dimensionales de los productos a diferentes temperaturas, se puede determinar su estabilidad a altas temperaturas.
Proceso de operación: preparar una muestra de producto de fibra refractaria de un tamaño determinado (como 100 mm × 100 mm × 10 mm de largo, ancho y alto respectivamente), colocarla en un horno de alta temperatura, mantenerla caliente durante un tiempo determinado (como 1-2 horas) a diferentes temperaturas (como comenzar desde 1000 grados y probar cada 100 grados) y luego medir los cambios dimensionales de la muestra después del tratamiento a diferentes temperaturas.
Base de juicio de temperatura: cuando la tasa de contracción lineal del producto alcanza un estándar determinado (como el 5%), la temperatura se puede utilizar como valor límite para la temperatura de uso del producto.
3. Prueba de calorimetría diferencial de barrido (DSC)
Principio: Al medir la relación entre la diferencia de flujo de calor y la temperatura entre la muestra y la referencia, se estudia el efecto térmico de la muestra durante el calentamiento. En el caso de los productos de fibra refractaria, la absorción o liberación de calor se producirá durante el cambio de fase, la reacción química, etc., por lo que se puede determinar el rango de temperatura de su estabilidad térmica.
Proceso de operación: Coloque el producto de fibra refractaria y el material de referencia (como alúmina) en la celda de muestra y la celda de referencia del calorímetro de barrido diferencial respectivamente, caliéntelos desde temperatura ambiente a temperatura alta (como 1500 grados) a una cierta velocidad de calentamiento (como 5 - 10 grado / min) y registre el cambio de la diferencia de flujo de calor con la temperatura.
Base de juicio de temperatura: La temperatura correspondiente al pico endotérmico o exotérmico evidente en la curva DSC puede indicar que el producto comienza a experimentar un cambio de fase o una reacción química. Estos puntos de temperatura se pueden utilizar como referencia para su temperatura de uso.
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