El sinterización de prensado en caliente de carburo de silicio y la sinterización de prensado isostático de alta temperatura pueden producir cerámica de carburo de silicio de alta densidad, y la temperatura de sinterización está entre 150 y 2100 oC. Por lo tanto, los fabricantes de revestimientos de carburo de silicio encuentran que es difícil para el carburo de silicio fabricar productos con formas complejas y altos costos. La sinterización de reacción de carburo de silicio es un cuerpo verde compuesto de α-SiC y polvo de grafito en una cierta proporción, que se calienta para reaccionar con si líquido o fase gas Si para generar β-SiC . Este método tiene una baja temperatura de sinterización (1400-1600 oC) y puede producir productos complejos, pero el 8% a 20% de silicio libre permanece en la palanquilla. Por lo tanto, el fabricante de revestimiento de carburo de silicio cree que esto limita las propiedades mecánicas de alta temperatura del carburo de silicio y su aplicación en ácidos fuertes y álcalis. La cerámica de carburo de silicio no solo tiene alta resistencia a la temperatura ambiente, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción, sino que también tiene alta resistencia a la temperatura y resistencia a la fluencia. La temperatura de uso puede alcanzar los 1600 oC, que es la resistencia a la oxidación a alta temperatura de los materiales cerámicos actualmente conocidos. Material de buena resistencia.
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