La resistencia a la flexión del carburo de silicio sinterizado por reacción es más del doble que la del carburo de silicio recristalizado, que es aproximadamente un 50% más alta que la del carburo de silicio unido a nitruro de silicio. El producto de haz cuadrado de carburo de silicio funciona a 1380 ° C, y sus parámetros técnicos se mantienen sin cambios. Cambio, los productos son ampliamente utilizados en: desulfuración de torres de absorción, materiales refractarios y maquinaria electrónica y otras industrias.
El carburo de silicio sinterizado por reacción se refiere a un carburo de silicio y un polvo de carbono contenido en el cuerpo verde. Durante la reacción, el carbono y el silicio reaccionan para formar una nueva fase de carburo de silicio combinada con el carburo de silicio original, formando así un material compuesto de carburo de silicio. El proceso de preparación es el siguiente: carburo de silicio. El polvo, el polvo de carbón y el aglutinante orgánico se mezclan, y después de formarse, secarse, desunirse y finalmente sumergirse en silicio, se obtiene. El carburo de silicio sinterizado puede alcanzar una densidad de 3.08, tiene una buena resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, etc. y es muy demandado por el mercado. El carburo de silicio sinterizado por reacción también se llama sinterización activada o sinterización reforzada. Más rigurosos, la sinterización activada y la sinterización reforzada son diferentes.
La sinterización activada se refiere a un método de sinterización que puede reducir la energía de activación de la sinterización, permitir que la sinterización del sistema proceda a una temperatura relativamente baja y mejorar el rendimiento del cuerpo sinterizado. La sinterización reforzada se refiere a todos los procesos de sinterización que aumentan la velocidad de sinterización, o mejoran las propiedades del cuerpo sinterizado (aliando o inhibiendo el crecimiento del grano) .www.hshightec.com
