Con el avance de la ciencia y la tecnología, la tecnología de medición de temperatura se ha desarrollado rápidamente y ha formado una tendencia de desarrollo de punto a línea, de línea a superficie, de exterior a interior y de cableado a inalámbrico. Entre las dos categorías principales de productos, de contacto y sin contacto, los termopares de contacto, que son de gran volumen y amplia gama, se han desarrollado rápidamente con el desarrollo de la tecnología moderna. Los termopares se han convertido en los elementos sensores de temperatura más utilizados en campos como la producción industrial y la investigación científica debido a sus ventajas como rendimiento estable, precisión y confiabilidad, estructura simple, fácil uso, amplio rango de medición de temperatura y transmisión de señales a larga distancia. En su proceso de medición de temperatura, la funda protectora del termopar juega un papel importante. El rendimiento del material de la carcasa afecta a varios indicadores de rendimiento, como la estabilidad a largo plazo y la vida útil del termopar. Especialmente los termopares que trabajan a altas temperaturas tienen mayores requisitos para sus materiales. Por ejemplo, cuando se mide continuamente la temperatura del acero fundido, la funda protectora del termopar no solo debe soportar altas temperaturas, sino que también debe sufrir corrosión e impacto por el acero fundido caliente. Al medir la temperatura en una caldera de lecho fluidizado circulante, no solo se produce oxidación y corrosión a alta temperatura, sino también erosión y desgaste del polvo fluido a alta temperatura. Un entorno de trabajo tan duro supone una dura prueba para el material de la carcasa protectora y también plantea un problema difícil para el personal técnico y de ingeniería: cómo
Cómo resolver el problema de falla del manguito de protección del termopar en ambientes de alta temperatura de una manera económica y práctica.
https://www.hshightec.com/
