El quemador regulador de temperatura tiene su regulación secundaria de la temperatura del aire durante el proceso de trabajo. Se utiliza principalmente para hornos de lotes para cumplir con los requisitos de calefacción de ciertos productos. Por ejemplo, una porcelana eléctrica de alta aleación requiere 150 ° C durante 10 h, y el flujo de los quemadores comunes. La relación de ajuste es difícil de cumplir con este requisito, se usa el quemador de control de temperatura y el gas de la llama se ajusta agregando aire secundario.
Forma principal del quemador
Mezcla interna
Es decir, el material se mezcla bien en una cámara de mezcla en el quemador y luego se pulveriza fuera del quemador. La medición de los parámetros físicos del quemador indica que el rendimiento de atomización es bueno, pero las partes resistentes al desgaste de la cámara de mezcla interna son relativamente altas, y es difícil lograr una producción industrializada a gran escala.
2. Mezcla externa
Es decir, el material se mezcla en la salida del quemador y se quema en la boquilla. Este tipo de quemador se utiliza actualmente en la producción industrial doméstica. En comparación con el tipo de mezcla interna, la ventaja máxima de este tipo de quemador es que los requisitos para las piezas de desgaste de la cabeza del quemador son relativamente reducidos, pero el rendimiento de la atomización es ligeramente peor que el tipo de mezcla interna. De hecho, los estudios anteriores se llevaron a cabo sin enfriamiento de agua en los pasajes internos. El enfriamiento de los quemadores se llevó a cabo mediante enfriamiento externo de la cubierta o bobina, que se compara con el tipo de enfriamiento interno actual adoptado en el mundo. diferente.www.hshightec.com
